Analizator tlenu tlenku cyrkonu

Analizator tlenu tlenku cyrkonu
Szczegóły:
Analizator tlenu in-tlenku cyrkonu wykorzystuje technologię ograniczającego-prądu tlenku cyrkonu, aby zapewnić ciągły,-pomiar stężenia tlenu (O₂) w czasie rzeczywistym bezpośrednio w przemysłowych kanałach spalinowych – bez konieczności pobierania próbki lub-systemu wstępnej obróbki.
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne

Przegląd produktu

 

 

product-800-800
Analizator tlenu-in-situ z tlenkiem cyrkonu

Bezpośrednie-monitorowanie O₂ przez włożenie w przypadku-temperatury i wysokiego-pyłu gazów spalinowych · Nie jest wymagane pobieranie próbek · Do 1300 stopni

TheAnalizator tlenu-in-situ z tlenkiem cyrkonudźwignieograniczające-obecną technologię wykrywania tlenku cyrkonudostarczyćciągły pomiar-stężenia tlenu (O₂) w czasie rzeczywistymbezpośrednio w przemysłowych kanałach spalinowych-bez żadnego systemu pobierania próbek ani-obróbki wstępnej.

Zaprojektowany do pracy w najtrudniejszych warunkach, działa niezawodnie w-bardzo szerokim zakresie temperatur350 stopni do 1300 stopni, dzięki czemu idealnie nadaje się do kotłów, pieców i spalarni w elektrowniach, hutnictwie, cementowni, przemyśle petrochemicznym i zakładach-przetwarzania-odpadów energetycznych. OpcjaModuł pomiarowy NOₓumożliwia połączone monitorowanie O₂/NOₓ w celu zapewnienia zaawansowanej kontroli spalania i zgodności z normami emisji.

DostarczającInformacje zwrotne na poziomie-milisekundowym dotyczące efektywności spalania, analizator ten służy jakokluczowy instrument optymalizacji energii, redukcji emisji dwutlenku węgla i zgodności z przepisami-a wszystko to przy minimalnej powierzchni instalacyjnej i zerowych materiałach eksploatacyjnych.

 

Specyfikacje techniczne

 

 

Parametr

Specyfikacja

Zmierzony parametr

O₂ (standard); NIEₓ (opcjonalny-moduł dodatkowy)

Zakres pomiarowy

0–25% obj

Podstawowa dokładność

±2% FS (dokładność klasy 1)

Powtarzalność

±1.5%

Zerowy dryf

Mniej niż lub równo ±2% FS / 7 dni

Dryf rozpiętości

Mniej niż lub równo ±2% FS / 7 dni

Czas reakcji (T₉₀)

Mniej niż lub równo 5 sekund

Korekta tła

–20 mV do +20 mV

Temperatura gazów spalinowych

• <350°C: use heated probe
• 350–800 stopni: standardowa sonda in-situ
• 800–1300 stopni: sonda odporna na wysoką-temp./wybuch-

Sygnały wyjściowe

0–10 mA DC lub 4–20 mA DC (konfigurowane-przez użytkownika)

Ładowność

• 0–1,2 kΩ (przy 0–10 mA)
• 0–600 Ω (przy 4–20 mA)

Warunki otoczenia

0–50 stopni, mniejsza lub równa 90% wilgotności względnej

Zasilanie

220 V AC ±10%, 50 Hz ±5%

Zużycie energii

Nadajnik: -8 W; Grzejnik: -50 W (średnio)

Opcje długości sondy

0,4 m / 0,6 m / 0,8 m / 1,0 m / 1,2 m / 1,5 m (dostępne długości niestandardowe)

 

 
 
Kluczowe funkcje

Prawdziwa instalacja-in situ – nie jest wymagane kondycjonowanie próbki

Kołnierz-zamontowanybezpośrednie wprowadzenie do przewodu kominowegoeliminuje potrzebęfiltry, chłodnice, pompy lub łapacze kondensatu-zmniejszenie kosztów systemu nawet o 60% i usunięcie głównych punktów awarii.

Zbudowany do ekstremalnych warunków - 1300 stopni i wysokiego zapylenia

Czujnik zbudowany zspecjalistyczna ceramika i stopy odporna na wysokie-temperatury i korozję-. Dostępne wersje-przeciwwybuchowe do stref niebezpiecznych w zakładach chemicznych i rafineriach.

Samo-samowentylujące się powietrze referencyjne – nie jest wymagana zewnętrzna pompa

Opatentowana konstrukcja umożliwianaturalna konwekcja otaczającego powietrzado komory referencyjnej-nie jest potrzebne zewnętrzne źródło powietrza ani pompa, upraszczając instalację i obniżając koszty konserwacji.

Kalibracja w-locie-– nie wymaga wyłączania

Zintegrowanyport gazu kalibracyjnegopozwalaweryfikacja zera/zakresu onlinepodczas gdy proces przebiega-zero przerw w produkcji.

Inteligentna integracja – gotowa na Przemysł 4.0

StandardWyjście 4–20 mA+ opcjonalneRS-485 z protokołem MODBUS RTUzapewnia bezproblemową łącznośćPLC, DCS, SCADAlub platformy zarządzania energią oparte-w chmurze.

Ultra-szybka reakcja –-kontrola spalania w czasie rzeczywistym

T₉₀ Mniejszy lub równy 5 sekundzDokładność klasy 1 (±2% pełnej skali)-wystarczająco szybkooptymalizacja spalania w-pętli zamkniętej, natychmiast zmniejszając zużycie paliwa i powstawanie NOₓ.

 

Aplikacje
 

Moc i energia

Monitorowanie O₂ w kotłach węglowych-i spalarniach śmieci do 1300 stopni -optymalizujących wydajność spalania, minimalizujących CO/NOₓ i wspierających rozliczanie emisji dwutlenku węgla.

Metalurgia i stal

Śledzenie O₂ w czasie rzeczywistym-w wielkich piecach, konwertorach i piecach do ponownego nagrzewania-odpornych na ekstremalne zapylenie i gazy korozyjne, aby poprawić wydajność i zmniejszyć zużycie energii.

Petrochemia i chemikalia

Szybka-kontrola O₂ w krakerach, reformatorach i grzejnikach,-zapewniająca bezpieczną pracę i zgodność, z opcjonalną współpracą PLC w celu automatycznego dostrajania-stosunku powietrza do paliwa.

Cement, szkło i ceramika

Continuous monitoring in rotary kilns and melting furnaces (>800 stopni) – praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu bez przestojów, umożliwiająca ekologiczną produkcję i wzrost wydajności cieplnej.

Przetwarzanie odpadów

Niezawodna praca w spalarniach odpadów komunalnych, medycznych i niebezpiecznych-obsługujących mokre, brudne spaliny o zmiennym-składzie, zapewniająca stabilne spalanie i skuteczną{{2}kontrolę oczyszczania.

Inne branże wysokotemperaturowe

Możliwość dostosowania do-hut metali nieżelaznych, wytwórni asfaltu i nie tylko-z sondą o długości od 0,4 m do 1,5 m, co pozwala dopasować ją do dowolnej głębokości kanału.

 

Dlaczego warto wybrać ten-analizator tlenku cyrkonu in situ?

 

 

 

Niezrównana trwałość

Działa w temperaturach od 350 do 1300 stopni w-zapylonych i żrących spalinach-z opcjonalnym certyfikatem-przeciwwybuchowym zapewniającym bezpieczeństwo petrochemiczne.

 

Szybkość + precyzja=Lepsza kontrola

T₉₀ Mniej niż 5 s i dokładność ±2% pełnej skali zapewniają dane w czasie rzeczywistym- potrzebne do obniżenia kosztów paliwa o 3–8% i redukcji emisji.

 

Niższy całkowity koszt posiadania – bez pobierania próbek, bez pomp i bez materiałów eksploatacyjnych

Prawdziwa konstrukcja in situ pozwala uniknąć kondensacji, adsorpcji i błędów zatykania typowych dla systemów ekstrakcyjnych,-zapewniając wyższą niezawodność przy niższych kosztach eksploatacji.

 

Przyszła-gotowa łączność

4–20 mA + MODBUS RTU zapewnia integrację typu „podłącz i używaj”-ze sterownikami PLC Siemens, Rockwell, Mitsubishi i nowoczesnymi platformami cyfrowych bliźniaków.

 

Zgodność i zarządzanie węglem

Dokładny pomiar O₂ jest podstawą kontroli SCR/SNCR i obliczania emisji CO₂. Dodaj moduł NOₓ, aby uzyskać pełną zgodność z-normami ultraniskiej emisji.

 

Minimalna konserwacja – idealna do odległych lokalizacji

Samo-samowentylujące się powietrze referencyjne + kalibracja online=roczne wizyty konserwacyjne zmniejszone o 50%. Idealny do obiektów bezzałogowych lub-trudno dostępnych-.

 

Często zadawane pytania

 

 

P1: Czy to naprawdę może działać w wielkim piecu o temperaturze 1000 stopni? Czy potrzebuję pompy powietrza?

A1: Tak. Użyj sondy wysokotemperaturowej (800–1300 stopni)-zbudowanej z materiałów-odpornych na korozję dla pyłów metalurgicznych. Nie jest wymagana pompa powietrza: powietrze referencyjne napływa naturalnie poprzez konwekcję.

Pytanie 2: Czy reakcja w ciągu 5 sekund jest wystarczająca do automatycznej kontroli spalania?

A2: Absolutnie. Dzięki T₉₀ mniejszej lub równej 5 s i dokładności klasy 1 idealnie nadaje się do kontroli proporcji paliwa w-pętli powietrza-w kotłach i piecach,-o udowodnionej poprawie sprawności cieplnej i obniżeniu rachunków za paliwo.

P3: Jak to skalibrować? Czy proces wymaga zatrzymania?

A3: Nie jest wymagane wyłączenie. Wystarczy podłączyć butlę z gazem kalibracyjnym do wbudowanego-portu i przeprowadzić kontrolę zera/zakresu online podczas normalnej pracy.

P4: Czy można go połączyć z naszym istniejącym sterownikiem PLC Siemens/Allen-Bradley?

A4: Tak. Standardowe wyjście 4–20 mA działa od razu po wyjęciu z pudełka. Dzięki opcji RS-485 + MODBUS RTU integruje się bezpośrednio ze wszystkimi głównymi markami sterowników PLC, zapewniając dostęp do danych w czasie rzeczywistym.

P5: Czy może mierzyć NOₓ, czy tylko tlen?

A5: Model podstawowy zapewnia tylko-wysoką precyzję O₂. Aby umożliwić wspólne-monitorowanie O₂ + NOₓ, dodaj opcjonalny moduł czujnika NOₓ-idealny do strategii-bardzo niskiej zgodności z NOₓ lub kontroli zawartości węgla-azotu.

 

Popularne Tagi: analizator tlenu tlenku cyrkonu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki analizatorów tlenu tlenku cyrkonu, Monitor stężenia biogazu, Detektor biogazu przeciwwybuchowy, Wielogazowy detektor integracyjny przeciwwybuchowy, Detektor gazu online odporny na wybuch, Detektor cyjanku wodoru, Analizator gazu UV DOAS

Wyślij zapytanie